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钢芯铝绞线生产过程中存在哪些质量管理问题（二）
不严格执行工艺技术操作规程。如：有的企业酸洗液浓度、亚铁离子含量、氧化铰浓度不符合规定要求，有的拉丝机组模盒无水冷却，有的镀锌工序中水洗有大量碱性泡沫;有的工艺规程明确规定半个月打捞锌渣一次，捞渣后须沉渣 16h 方可穿线生产，但实际上捞渣间隔时间长，捞渣后随即穿线生产，前后相隔不到 2h，无沉渣过程。
大多数企业都具备较为完善的设备管理、维护和保养制度，基本上实行了设备的周检、巡检、点检和抽检。但有的企业设备完好率考核标准很笼统，多种设备按一个标准考核。
企业普遍建立了技术监督、质量管理机构，具有齐全的质量管理制度。但有的企业与该产品有关的原辅料、试验方法标准不全，工艺规程仍套用作废标准;有的企业虽有原辅料及试验方法标准，但实际仍执行旧标准或采购不符合现行标准的原辅料。
多数企业能坚持质量抽查和质量分析工作，但抽查只是力学、工艺、化学成分检验，而对尺寸、标志、包装、捆扎道次、质量证明书等项目不抽查。质量分析_于数据统计，对其产生不合格的因素不能进行工艺参数、工艺执行情况的分析及对存在问题进行整改，因而在实物抽样中直径_差、表面露铁、色泽不一、包装不紧、钢丝外露，捆扎道次不合标准要求。
