第二种:高压电缆;本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如排挤高压电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上排挤高压电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套高压电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。
高压电缆在市场的常见的质量问题:1、导线表面油污;架空输电线路用的高压电缆,常因表面质量问题遭到顾客的质疑甚至于退货,这种现象主要在拉丝工序中产生的,其主要原因如下:(1)成品拉丝模选择尺寸过大,压缩比较小,拉丝模工作区域较短,不足以去掉导线表面的油污;(2)润滑油脂温度过于偏低,粘度较大,不容易发挥,致使拉丝油粘附在铝丝表面;(3)成品模出线口处擦线毛毡太脏;(4)绞线时,绞线机体或牵引轮太脏;(5)牵引轮下积水太多;针对上述原因,为避免导线表面油污产生,拉丝时应选择合适的拉丝模,调节好润滑油脂温度;经常更换擦线毛毡,绞线时保持绞线设备和模具清洁无油污。
高压电缆常见质量问题原因分析及对策;高压电缆特别是钢芯稀土铝绞线,由于它强度高,导电性能好,近年来一直是各电力线路设计用线的。高压电缆制造工艺比较简单,但质量却不容易控制,生产钢芯铝绞线的厂家,也经常出现顾客反馈的质量问题的事情。根据我们多年生产钢芯铝绞线的经验,现将几类经常出现的质量问题进行归纳,并对产生问题的原因进行分析,提出改进的方法,供大家参考。
铝合金高压电缆概念;铝合金电力电缆是以AA-8000 系列铝合金材料为导体,采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料高压电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等,能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,采用AA-8000 系列铝合金导体,可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性,同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是常用基准材料铜IACS的61.8%,载流量是铜的79%,优于纯铝标准。但在同样体积下,铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。按照该计算,在满足相同导电性能的前提下,相同重量铝合金电缆的长度是铜电缆的两倍。因此,相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金高压电缆取代铜缆,可以减轻电缆重量,降低安装成本,减少设备和电缆的磨损,使安装工作更轻松。
所以变频器用高压电缆与普通电缆相比较,改变了成缆的结构,增加了一层统包金属屏蔽。变频高压电缆;变频电缆[1]的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线,在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层,形成3+3线芯结构,使电缆具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用.